संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाना: धातु पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया में सर्पिल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप
परिचय देना
कलाधातु पाइप वेल्डिंगविभिन्न अनुप्रयोगों के लिए संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने हेतु कौशल, सटीकता और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों के सामंजस्यपूर्ण संयोजन की आवश्यकता होती है। पाइपों के अनेक प्रकारों में से, स्पाइरल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप, जैसे कि X42 SSAW पाइप, अपनी उत्कृष्ट मजबूती, टिकाऊपन और किफायती कीमत के कारण लोकप्रिय है। इस ब्लॉग में, हम धातु पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया में स्पाइरल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइपों के महत्व का पता लगाएंगे, साथ ही इसकी निर्माण प्रक्रिया, लाभ और अनुप्रयोग क्षेत्रों पर भी विस्तार से चर्चा करेंगे।
यांत्रिक गुण
| इस्पात श्रेणी | न्यूनतम उपज शक्ति | तन्यता ताकत | न्यूनतम विस्तार | न्यूनतम प्रभाव ऊर्जा | ||||
| एमपीए | % | J | ||||||
| निर्दिष्ट मोटाई | निर्दिष्ट मोटाई | निर्दिष्ट मोटाई | परीक्षण तापमान पर | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| एस235जेआरएच | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| एस275जे0एच | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| एस275जे2एच | 27 | - | - | |||||
| एस355जे0एच | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| एस355जे2एच | 27 | - | - | |||||
| एस355के2एच | 40 | - | - | |||||
रासायनिक संरचना
| इस्पात श्रेणी | डी-ऑक्सीकरण का प्रकार a | द्रव्यमान के अनुसार %, अधिकतम | ||||||
| स्टील का नाम | स्टील संख्या | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| एस235जेआरएच | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| एस275जे0एच | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| एस275जे2एच | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| एस355जे0एच | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| एस355जे2एच | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| एस355के2एच | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| ए. ऑक्सीकरण-विघटन विधि को निम्न प्रकार से परिभाषित किया गया है: | ||||||||
| एफएफ: पूरी तरह से निष्क्रिय इस्पात जिसमें उपलब्ध नाइट्रोजन को बांधने के लिए पर्याप्त मात्रा में नाइट्रोजन बांधने वाले तत्व होते हैं (उदाहरण के लिए न्यूनतम 0.020% कुल एल्युमिनियम या 0.015% घुलनशील एल्युमिनियम)। | ||||||||
| ख. नाइट्रोजन के लिए अधिकतम मान तब लागू नहीं होता जब रासायनिक संरचना में एल्युमिनियम की न्यूनतम कुल मात्रा 0.020% हो और एल्युमिनियम/नाइट्रोजन का न्यूनतम अनुपात 2:1 हो, या यदि पर्याप्त अन्य नाइट्रोजन-बाध्यकारी तत्व मौजूद हों। नाइट्रोजन-बाध्यकारी तत्वों को निरीक्षण दस्तावेज़ में दर्ज किया जाना चाहिए। | ||||||||
विनिर्माण प्रक्रिया
स्पाइरल वेल्डेड पाइप, जिसे एसएसएडब्ल्यू (स्पाइरल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) पाइप भी कहा जाता है, स्पाइरल फॉर्मिंग और सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। प्रक्रिया कुंडलित स्टील स्ट्रिप के किनारों को तैयार करने से शुरू होती है और फिर स्ट्रिप को स्पाइरल आकार में मोड़ा जाता है। इसके बाद स्वचालित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके स्ट्रिप के किनारों को आपस में जोड़ा जाता है, जिससे पाइप की पूरी लंबाई में एक निरंतर वेल्ड बनता है। यह विधि सुनिश्चित करती है कि जोड़ मजबूत और टिकाऊ हो, साथ ही दोषों को कम करते हुए संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखे।
स्पाइरल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप के फायदे
1. मजबूती और टिकाऊपन:स्पाइरल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइपयह अपनी बेहतर मजबूती और टिकाऊपन के लिए जाना जाता है, जो इसे उच्च दबाव प्रतिरोध और दीर्घकालिक प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
2. लागत-प्रभावशीलता: अन्य प्रकार के पाइपों की तुलना में कुशल निर्माण प्रक्रिया, कम कच्चे माल की लागत और कम श्रम आवश्यकताओं के कारण ये पाइप एक लागत-प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।
3. बहुमुखी प्रतिभा: सर्पिल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप की बहुमुखी प्रतिभा इसे जल परिवहन, तेल और गैस परिवहन, पाइलिंग संरचनाओं, सीवेज सिस्टम और विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग करने की अनुमति देती है।
4. आयामी सटीकता: सर्पिल निर्माण प्रक्रिया पाइप के आकार और दीवार की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, जिससे उत्पादन की सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित होती है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
1. तेल और प्राकृतिक गैस उद्योग: सर्पिल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइपों का व्यापक रूप से तेल और प्राकृतिक गैस उद्योग में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और पेट्रोलियम उत्पादों के परिवहन में। इनकी मजबूती और उच्च दबाव वाले वातावरण को सहन करने की क्षमता इन्हें लंबी दूरी की पाइपलाइनों के लिए आदर्श बनाती है।
2. जल संचरण: चाहे नगरपालिका जल आपूर्ति हो या सिंचाई के उद्देश्य से, सर्पिल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप अपने संक्षारण प्रतिरोध, मजबूती और स्थापना में आसानी के कारण एक उत्कृष्ट समाधान प्रदान करते हैं।
3. संरचनात्मक सहारा: इस प्रकार के पाइप का उपयोग निर्माण उद्योग में इमारतों, पुलों, बंदरगाहों और अन्य अवसंरचना परियोजनाओं को संरचनात्मक सहारा प्रदान करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इनकी मजबूती और बाहरी तत्वों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता इन्हें ऐसे अनुप्रयोगों में विश्वसनीय बनाती है।
4. औद्योगिक अनुप्रयोग: सर्पिल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइपों का उपयोग विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों जैसे रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली संयंत्रों और खनन कार्यों में किया जाता है, क्योंकि इनमें उच्च तापमान, दबाव और संक्षारक वातावरण को सहन करने की क्षमता होती है।
निष्कर्ष के तौर पर
स्पाइरल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप, जैसे किX42 SSAW पाइपस्पाइरल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइपों ने धातु पाइप वेल्डिंग प्रक्रिया में क्रांतिकारी बदलाव लाकर विभिन्न उद्योगों को अनेक लाभ पहुँचाए हैं। इनकी मजबूती, टिकाऊपन, किफायती कीमत और सटीक मापन क्षमता विभिन्न अनुप्रयोगों में संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते हैं। अत्यधिक दबाव, तापमान और संक्षारक वातावरण को सहन करने की क्षमता इन्हें तेल और गैस संचरण, जल आपूर्ति और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों के लिए आदर्श बनाती है। इसलिए, धातु पाइप वेल्डिंग की बात करें तो, स्पाइरल वेल्डेड कार्बन स्टील पाइपों का उपयोग दीर्घकालिक और मजबूत बुनियादी ढांचे को सुनिश्चित करने के लिए एक विश्वसनीय और कारगर समाधान बना हुआ है।
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण
पाइप की प्रत्येक लंबाई का परीक्षण निर्माता द्वारा ऐसे जलस्थैतिक दाब पर किया जाएगा जिससे कमरे के तापमान पर पाइप की दीवार में निर्दिष्ट न्यूनतम उपज सामर्थ्य के 60% से कम का तनाव उत्पन्न न हो। दाब का निर्धारण निम्नलिखित समीकरण द्वारा किया जाएगा:
P=2St/D
वजन और आयामों में अनुमेय भिन्नताएं
पाइप के प्रत्येक टुकड़े का वजन अलग-अलग किया जाएगा और उसका वजन उसकी सैद्धांतिक वजन से 10% से अधिक या 5.5% से कम नहीं होना चाहिए। सैद्धांतिक वजन की गणना पाइप की लंबाई और प्रति इकाई लंबाई के वजन के आधार पर की जाएगी।
बाहरी व्यास निर्दिष्ट नाममात्र बाहरी व्यास से ±1% से अधिक भिन्न नहीं होना चाहिए।
किसी भी बिंदु पर दीवार की मोटाई निर्दिष्ट दीवार की मोटाई से 12.5% से अधिक कम नहीं होनी चाहिए।








