सर्पिल स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया

सर्पिल स्टील पाइप को कम कार्बन संरचनात्मक स्टील या कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील स्ट्रिप को पाइप में रोल करके बनाया जाता है, सर्पिल लाइन के एक निश्चित कोण के अनुसार (कोण बनाने वाला), और फिर पाइप सीम को वेल्डिंग करता है।
इसका उपयोग संकीर्ण स्ट्रिप स्टील के साथ बड़े व्यास स्टील पाइप के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
सर्पिल स्टील पाइप का विनिर्देश बाहरी व्यास * दीवार की मोटाई द्वारा व्यक्त किया जाता है।
वेल्डेड पाइप का परीक्षण हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण, तन्य शक्ति और ठंड झुकने से किया जाएगा, वेल्डिंग सीम का प्रदर्शन विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करेगा।

मुख्य उद्देश्य:
सर्पिल स्टील पाइप मुख्य रूप से तेल और प्राकृतिक गैस संचरण के लिए उपयोग किया जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया:
(1) कच्चे माल: स्टील का कॉइल, वेल्डिंग वायर और फ्लक्स। उत्पादन से पहले सख्त भौतिक और रासायनिक निरीक्षण किया जाएगा।
(२) बट दो कॉइल को संयुक्त बनाने के लिए कॉइल के सिर और पूंछ को वेल्डिंग करते हैं, फिर सिंगल वायर या डबल वायर डूबे हुए आर्क वेल्डिंग को अपनाता है, और स्टील के पाइप में रोल करने के बाद वेल्डिंग के लिए स्वचालित जलमग्न आर्क वेल्डिंग को अपनाया जाता है।
(३) बनाने से पहले, स्ट्रिप स्टील को समतल किया जाएगा, छंटनी की, योजना बनाई, सतह साफ, परिवहन और पूर्व तुला किया जाएगा।
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(5) रोल बनाने के लिए, बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण का उपयोग करें।
(6) वेल्ड गैप कंट्रोल डिवाइस का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्ड गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, फिर पाइप व्यास, मिसलिग्न्मेंट और वेल्ड गैप को सख्ती से नियंत्रित किया जा सकता है।
(7) आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग दोनों ही एकल तार या डबल तारों के लिए अमेरिकी लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन को अपनाते हैं, ताकि वेल्डिंग प्रदर्शन प्राप्त हो, ताकि स्थिर वेल्डिंग प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके।
(8) सभी वेल्डिंग सीम का निरीक्षण ऑन-लाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित फ्लॉ डिटेक्टर द्वारा किया जाता है ताकि सभी सर्पिल वेल्डिंग सीम को कवर करने वाले 100% एनडीटी परीक्षण सुनिश्चित किया जा सके। यदि दोष हैं, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म और स्प्रे निशान देगा, और उत्पादन कार्यकर्ता समय में दोषों को खत्म करने के लिए किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करेंगे।
(9) स्टील पाइप को कटिंग मशीन द्वारा एकल टुकड़े में काट दिया जाता है।
(10) सिंगल स्टील पाइप में कटौती करने के बाद, स्टील पाइप के प्रत्येक बैच को यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, संलयन की स्थिति, स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता और एनडीटी की जांच के लिए एक सख्त पहली निरीक्षण प्रणाली के अधीन होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पाइप बनाने की प्रक्रिया को आधिकारिक तौर पर उत्पादन में डालने से पहले योग्य है।
(11) वेल्डिंग सीम पर निरंतर ध्वनिक दोष का पता लगाने के निशान वाले भागों को मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे द्वारा फिर से शुरू किया जाएगा। यदि दोष हैं, तो मरम्मत के बाद, पाइप फिर से एनडीटी के अधीन होगा जब तक कि यह पुष्टि न हो जाए कि दोषों को समाप्त कर दिया गया है।
(१२) बट वेल्डिंग सीम और टी-संयुक्त चौराहे के पाइप को एक्स-रे टेलीविजन या फिल्म निरीक्षण द्वारा सर्पिल वेल्डिंग सीम का निरीक्षण किया जाएगा।
(13) प्रत्येक स्टील पाइप हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण के अधीन है। परीक्षण दबाव और समय को स्टील पाइप पानी के दबाव के कंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित और रिकॉर्ड किए जाते हैं।
(१४) पाइप के अंत को लंबवत, बेवल कोण और रूट चेहरे को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए तैयार किया गया है।