वेल्डेड स्टील पाइप: कुशल और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका

संक्षिप्त वर्णन:

यह विनिर्देशन विद्युत-संलयन (आर्क)-वेल्डेड हेलिकल-सीम ​​स्टील पाइप के पाँच ग्रेडों को कवर करता है। यह पाइप तरल, गैस या वाष्प के परिवहन के लिए है।

सर्पिल स्टील पाइप की 13 उत्पादन लाइनों के साथ, कैंगझोउ सर्पिल स्टील पाइप समूह कं, लिमिटेड 219 मिमी से 3500 मिमी तक बाहरी व्यास और 25.4 मिमी तक की दीवार मोटाई के साथ हेलिकल-सीम ​​स्टील पाइप का निर्माण करने में सक्षम है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

परिचय देना:

विभिन्न उद्योगों में, स्टील पाइपों का उपयोग उनकी मज़बूती, टिकाऊपन और बहुमुखी प्रतिभा के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। स्टील पाइपों को जोड़ते समय, वेल्डिंग सबसे पसंदीदा तरीका है। वेल्डिंग से मज़बूत कनेक्शन बनते हैं जो उच्च दबाव को झेल सकते हैं, जिससे यह निर्माण, तेल एवं गैस, और विनिर्माण जैसे क्षेत्रों में अपरिहार्य हो जाता है। इस ब्लॉग में, हम स्टील पाइप वेल्डिंग के महत्व पर गहराई से चर्चा करेंगे और एक कुशल एवं विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए एक विस्तृत मार्गदर्शिका प्रदान करेंगे।

यांत्रिक गुण

  ग्रेड ए ग्रेड बी ग्रेड सी ग्रेड डी ग्रेड ई
उपज शक्ति, न्यूनतम, एमपीए (केएसआई) 330(48) 415(60) 415(60) 415(60) 445(66)
तन्य शक्ति, न्यूनतम, Mpa(KSI) 205(30) 240(35) 290(42) 315(46) 360(52)

रासायनिक संरचना

तत्व

संरचना, अधिकतम, %

ग्रेड ए

ग्रेड बी

ग्रेड सी

ग्रेड डी

ग्रेड ई

कार्बन

0.25

0.26

0.28

0.30

0.30

मैंगनीज

1.00

1.00

1.20

1.30

1.40

फास्फोरस

0.035

0.035

0.035

0.035

0.035

गंधक

0.035

0.035

0.035

0.035

0.035

हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण

निर्माता द्वारा पाइप की प्रत्येक लंबाई का परीक्षण एक हाइड्रोस्टेटिक दबाव पर किया जाएगा जो पाइप की दीवार में कमरे के तापमान पर निर्दिष्ट न्यूनतम पराभव शक्ति के 60% से कम प्रतिबल उत्पन्न नहीं करेगा। दबाव निम्नलिखित समीकरण द्वारा निर्धारित किया जाएगा:
पी=2एसटी/डी

वजन और आयामों में अनुमेय बदलाव

पाइप की प्रत्येक लंबाई को अलग से तौला जाएगा और इसका वजन इसकी लंबाई और प्रति इकाई लंबाई के वजन के आधार पर गणना किए गए सैद्धांतिक वजन से 10% अधिक या 5.5% कम नहीं होगा।
बाहरी व्यास निर्दिष्ट नाममात्र बाहरी व्यास से ±1% से अधिक भिन्न नहीं होगा।
किसी भी बिंदु पर दीवार की मोटाई निर्दिष्ट दीवार मोटाई के अंतर्गत 12.5% ​​से अधिक नहीं होगी।

लंबाई

एकल यादृच्छिक लंबाई: 16 से 25 फीट (4.88 से 7.62 मीटर)
दोहरी यादृच्छिक लंबाई: 25 फीट से 35 फीट (7.62 से 10.67 मीटर)
एकसमान लंबाई: स्वीकार्य भिन्नता ±1 इंच

समाप्त होता है

पाइप पाइल्स को सादे सिरों से सुसज्जित किया जाएगा, और सिरों पर गड़गड़ाहट को हटा दिया जाएगा
जब पाइप का अंत बेवल छोर के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है, तो कोण 30 से 35 डिग्री होगा

एसएसओ स्टील पाइप

1. स्टील पाइप को समझें:

 स्टील पाइपविभिन्न आकारों, आकृतियों और सामग्रियों में उपलब्ध, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। ये आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं। कार्बन स्टील पाइप अपनी किफ़ायती कीमत और मज़बूती के कारण व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जबकि स्टेनलेस स्टील पाइप उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। उच्च तापमान वाले वातावरण में, मिश्र धातु स्टील पाइप को प्राथमिकता दी जाती है। विभिन्न प्रकार के स्टील पाइप को समझने से उपयुक्त वेल्डिंग विकल्प चुनने में मदद मिलेगी।

2. वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन करें:

स्टील पाइप को जोड़ने के लिए कई तरह की वेल्डिंग प्रक्रियाओं का इस्तेमाल किया जाता है, जिनमें आर्क वेल्डिंग, टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग, एमआईजी (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग और सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग शामिल हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया का चुनाव स्टील के प्रकार, पाइप के व्यास, वेल्डिंग के स्थान और जोड़ के डिज़ाइन जैसे कारकों पर निर्भर करता है। प्रत्येक विधि के अपने फायदे और सीमाएँ हैं, इसलिए वांछित अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त प्रक्रिया का चयन करना महत्वपूर्ण है।

3. स्टील पाइप तैयार करें:

वेल्डिंग से पहले पाइप की उचित तैयारी एक मज़बूत और विश्वसनीय जोड़ बनाने के लिए बेहद ज़रूरी है। इसमें जंग, स्केल या दूषित पदार्थों को हटाने के लिए पाइप की सतह की सफाई शामिल है। यह यांत्रिक सफाई विधियों जैसे वायर ब्रशिंग या ग्राइंडिंग, या रासायनिक क्लीनर का उपयोग करके किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, पाइप के सिरे पर चैम्फरिंग करने से एक V-आकार का खांचा बनता है जो फिलर सामग्री को बेहतर तरीके से प्रवेश करने देता है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया आसान हो जाती है।

4. वेल्डिंग तकनीक:

उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग तकनीक जोड़ की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रिया के आधार पर, वेल्डिंग धारा, वोल्टेज, यात्रा गति और ऊष्मा इनपुट जैसे उपयुक्त मापदंडों को बनाए रखना आवश्यक है। वेल्डर का कौशल और अनुभव भी एक अच्छे और दोषरहित वेल्ड को प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उचित इलेक्ट्रोड संचालन, एक स्थिर आर्क बनाए रखना और पर्याप्त परिरक्षण गैस प्रवाह सुनिश्चित करने जैसी तकनीकें सरंध्रता या संलयन की कमी जैसे दोषों को कम करने में मदद कर सकती हैं।

5. वेल्ड के बाद निरीक्षण:

वेल्डिंग पूरी हो जाने के बाद, जोड़ की अखंडता को प्रभावित करने वाली किसी भी खामी या दोष का पता लगाने के लिए वेल्डिंग के बाद निरीक्षण करना ज़रूरी है। दृश्य निरीक्षण, डाई पेनेट्रेंट परीक्षण, चुंबकीय कण परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसी गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग किया जा सकता है। ये निरीक्षण संभावित समस्याओं की पहचान करने और यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि वेल्डेड जोड़ आवश्यक विनिर्देशों के अनुरूप हैं।

आर्क वेल्डिंग पाइप

निष्कर्ष के तौर पर:

 वेल्डिंग के लिए स्टील पाइपएक कुशल और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक विचार और सही कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है। विभिन्न प्रकार के स्टील पाइप को समझकर, उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन करके, पाइप को पूरी तरह से तैयार करके, उपयुक्त वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके और वेल्डिंग के बाद निरीक्षण करके, आप मज़बूत और उच्च-गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त कर सकते हैं। यह बदले में, विभिन्न अनुप्रयोगों में स्टील पाइपों की सुरक्षा, विश्वसनीयता और सेवा जीवन को बेहतर बनाने में मदद करता है जहाँ वे महत्वपूर्ण घटक होते हैं।


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