वेल्डेड स्टील पाइप: कुशल और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक गाइड
परिचय देना:
उद्योगों में, स्टील पाइप का उपयोग उनकी ताकत, स्थायित्व और बहुमुखी प्रतिभा के लिए बड़े पैमाने पर किया जाता है। स्टील पाइप में शामिल होने पर, वेल्डिंग पसंदीदा विधि है। वेल्डिंग मजबूत कनेक्शन बनाता है जो उच्च दबावों का सामना कर सकता है, जिससे यह निर्माण, तेल और गैस और विनिर्माण जैसे क्षेत्रों में अपरिहार्य हो जाता है। इस ब्लॉग में, हम स्टील पाइप वेल्डिंग के महत्व में डुबकी लगाएंगे और एक कुशल और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक गाइड प्रदान करेंगे
यांत्रिक संपत्ति
ग्रेड ए | ग्रेड बी | ग्रेड सी | ग्रेड डी | ग्रेड ई | |
उपज शक्ति, न्यूनतम, एमपीए (केएसआई) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
तन्य शक्ति, न्यूनतम, एमपीए (केएसआई) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
रासायनिक रचना
तत्व | रचना, अधिकतम, % | ||||
ग्रेड ए | ग्रेड बी | ग्रेड सी | ग्रेड डी | ग्रेड ई | |
कार्बन | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.30 |
मैंगनीज | 1.00 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
फास्फोरस | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
गंधक | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण
पाइप की प्रत्येक लंबाई को निर्माता द्वारा एक हाइड्रोस्टैटिक दबाव के लिए परीक्षण किया जाएगा जो पाइप की दीवार में उत्पादन करेगा, जो कमरे के तापमान पर निर्दिष्ट न्यूनतम उपज शक्ति के 60% से कम नहीं है। दबाव निम्नलिखित समीकरण द्वारा निर्धारित किया जाएगा:
पी = 2/डी
भार और आयामों में अनुमेय विविधता
पाइप की प्रत्येक लंबाई को अलग -अलग तौला जाएगा और इसका वजन 10% से अधिक या 5.5% से अधिक नहीं होगा, इसके सैद्धांतिक वजन के तहत, इसकी लंबाई और प्रति यूनिट लंबाई के वजन का उपयोग करके गणना की जाएगी।
बाहर का व्यास निर्दिष्ट नाममात्र के व्यास से ± 1% से अधिक भिन्न नहीं होगा।
किसी भी बिंदु पर दीवार की मोटाई निर्दिष्ट दीवार की मोटाई के तहत 12.5% से अधिक नहीं होगी।
लंबाई
एकल यादृच्छिक लंबाई: 16 से 25 फीट (4.88 से 7.62 मीटर)
डबल यादृच्छिक लंबाई: 25 फीट से 35 फीट (7.62 से 10.67 मीटर)
समान लंबाई: अनुमेय भिन्नता ± 1in
समाप्त होता है
पाइप के ढेर को सादे छोरों से सुसज्जित किया जाएगा, और छोर पर बूर निकाले जाएंगे
जब पाइप का अंत बेवेल समाप्त होने के लिए निर्दिष्ट होता है, तो कोण 30 से 35 डिग्री होगा
1। स्टील के पाइपों को समझें:
स्टील पाइपविभिन्न आकारों, आकारों और सामग्रियों की एक किस्म में आएं, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। वे आमतौर पर कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं। कार्बन स्टील के पाइपों का उपयोग उनकी सामर्थ्य और ताकत के कारण व्यापक रूप से किया जाता है, जबकि स्टेनलेस स्टील पाइप उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। उच्च तापमान वातावरण में, मिश्र धातु स्टील पाइप को पसंद किया जाता है। विभिन्न प्रकार के स्टील पाइप को समझने से उपयुक्त वेल्डिंग विकल्प निर्धारित करने में मदद मिलेगी।
2। वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन करें:
स्टील पाइप में शामिल होने के लिए विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग प्रक्रियाएं होती हैं, जिनमें आर्क वेल्डिंग, टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस) वेल्डिंग, मिग (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग, और जलमग्न आर्क वेल्डिंग शामिल हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया का विकल्प स्टील के प्रकार, पाइप व्यास, वेल्डिंग स्थान और संयुक्त डिजाइन जैसे कारकों पर निर्भर करता है। प्रत्येक विधि के अपने फायदे और सीमाएँ हैं, इसलिए वांछित आवेदन के लिए सबसे उपयुक्त प्रक्रिया का चयन करना महत्वपूर्ण है।
3। स्टील पाइप तैयार करें:
वेल्डिंग से पहले उचित पाइप की तैयारी एक मजबूत और विश्वसनीय संयुक्त प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। इसमें किसी भी जंग, पैमाने या दूषित पदार्थों को हटाने के लिए पाइप की सतह को साफ करना शामिल है। यह यांत्रिक सफाई विधियों जैसे कि वायर ब्रशिंग या पीस, या रासायनिक क्लीनर का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, पाइप के अंत को चमकाने से एक वी-आकार का खांचा बनता है जो भराव सामग्री के बेहतर प्रवेश के लिए अनुमति देता है, इस प्रकार वेल्डिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाता है।
4। वेल्डिंग तकनीक:
वेल्डिंग तकनीक संयुक्त की गुणवत्ता को काफी प्रभावित करती है। उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रिया के आधार पर, वेल्डिंग करंट, वोल्टेज, यात्रा की गति और गर्मी इनपुट जैसे उपयुक्त मापदंडों को बनाए रखा जाना चाहिए। वेल्डर का कौशल और अनुभव भी एक अच्छा और दोष मुक्त वेल्ड प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उचित इलेक्ट्रोड संचालन, एक स्थिर चाप को बनाए रखने और पर्याप्त परिरक्षण गैस प्रवाह सुनिश्चित करने जैसी तकनीकों से दोषों को कम करने में मदद मिल सकती है जैसे कि छिद्र या संलयन की कमी।
5। पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण:
एक बार वेल्डिंग पूरी हो जाने के बाद, किसी भी दोष या खामियों का पता लगाने के लिए एक पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण का संचालन करना महत्वपूर्ण है जो संयुक्त की अखंडता से समझौता कर सकता है। गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों जैसे दृश्य निरीक्षण, डाई पैठ परीक्षण, चुंबकीय कण परीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है। ये निरीक्षण संभावित समस्याओं की पहचान करने में मदद करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि वेल्डेड जोड़ों को आवश्यक विनिर्देशों को पूरा किया जाए।
निष्कर्ष के तौर पर:
वेल्डिंग के लिए स्टील पाइपएक कुशल और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक विचार और सही निष्पादन की आवश्यकता है। विभिन्न प्रकार के स्टील पाइप को समझकर, उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन करना, पूरी तरह से पाइप तैयार करना, उपयुक्त वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके, और पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण करना, आप मजबूत और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड्स प्राप्त कर सकते हैं। यह बदले में विभिन्न अनुप्रयोगों में स्टील पाइप की सुरक्षा, विश्वसनीयता और सेवा जीवन को बेहतर बनाने में मदद करता है जहां वे महत्वपूर्ण घटक हैं।